枪刺地毯机断线夹持装置介绍，涉及地毯纺织设备领域

本发明针对地毯纺织设备领域，尤其是针对一种枪刺地毯机的断线夹持部件。

背景技术：

枪刺地毯，作为一种手工地毯，位居高档地毯行列，常用于装饰高级酒店、豪华宾馆、私人别墅、政府办公楼、高端写字楼以及高级办公室等场所。这种地毯以刺枪编织技术替代传统手工编织，显著提升了生产速度，从而使高品质的手工地毯得以实现规模化生产。

中国专利公告号为CN204455554U的现有文献，揭示了一种全电脑控制的3D枪刺簇绒地毯机机架设计。该机架由一对相互对立的前后机架构成，其中前机架配备了用于撑开和固定地毯基布边角的锁布装置。后机架则装备了可横向移动的基座，该基座与后机架之间装有横移机构。此外，横移基座上还安装了配备簇绒头的竖移基座，而竖移基座与横移基座之间则配置了竖移机构。将纱线供给簇绒头，簇绒头对后机架上的地毯基布进行簇绒工作。

簇绒作业完成后，必须切断簇绒头与地毯基布间的线。为了减少地毯基布上残留的线头，剪线时必须紧贴地毯基布表面进行。这样做会导致簇绒头外露的线头较长。为了防止这些较长的线头干扰后续的簇绒作业精度，工人必须对簇绒头剩余的线头进行第二次剪切。然而，二次剪线的工作不仅耗费了工人大量体力，还降低了生产效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术的局限性，本实用新型旨在设计一种针对枪刺地毯机的断线夹持装置，以此实现减少人力投入的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

该装置是一种枪刺地毯机用的断线夹持器，其构造包含一个底座，底座上装有可移动的板，该板与底座间装配有推动装置，该装置能使板向底座方向移动或远离。移动板上安装有穿线块，穿线块上设有贯穿穿线槽的槽口，槽内装有压块，压块与槽口之间留有穿线间隙，压块与移动板之间配有驱动装置，该装置可驱动压块向槽口内壁靠近或远离，从而调节穿线间隙的尺寸。

在实施该技术方案之前，需先将枪刺地毯机的断线夹持装置固定在簇绒头附近。在加工地毯的过程中，驱动组件会带动压块移动，使其远离穿线槽的内壁，从而增大穿线间隙。随后，纱线得以顺利穿过这一间隙，并被送至簇绒头进行后续处理。簇绒作业完成之后，工人需将簇绒头与地毯间的线剪开，随后启动驱动装置，使压块缓缓移向穿线槽的内侧，此时穿线空间逐步减小，直至压块将线固定在槽壁上，从而完成对线的夹紧。组件促使移动板朝远离簇绒头的方向移动，这一动作使得移动板对簇绒头内部的纱线施加牵引力，从而将纱线拉回，缩短了簇绒头靠近地毯一侧的线头长度，从而省去了工人再次剪切的麻烦，实现了节省人力的目的。

该装置中，推动元件主要由安装在底座上的推动气缸构成，该气缸的推动端与可移动的板面牢固连接。

采用该技术方案，我们选择了气缸作为动力装置，其操作简便易行。在铺设地毯的生产车间中，线头和杂物尤为常见，而气缸具备良好的防尘功能，这不仅延长了推动组件的使用期限，还确保了其稳定运行。

较佳的，推动气缸与移动板之间设置有可拆卸固定连接组件。

采用该技术方案，将促进气缸与活动面板借助可拆卸的连接装置相连接，从而实现二者的可拆分与分离，便于对它们进行独立清洁与保养。

所述组件设计精良，由与推动端牢固连接的拆卸板构成，该拆卸板与移动板通过螺纹连接，并配备有拆卸螺栓。

采用该技术方案，螺栓的拆卸使得拆卸板得以稳固地附着于移动板上，确保了推动端与移动板之间的牢固连接，其可靠性得以保证。若需将移动板与推动端分开，只需对拆卸螺栓进行旋转操作，轻松拧松螺栓，整个过程简便快捷，使用起来十分便利。

该移动板与底座之间配备有专门的引导组件，这些组件负责设定移动板的移动路径。

采用该技术方案，引导组件对移动板的运动进行有效指导，确保移动板在运动过程中不会偏离预定轨迹。

该组件中，底座上设有引导槽，槽内装有可滑动连接的引导块，这些引导块与活动板实现了固定连接。

借助该技术方案，滑块得以在导轨中顺畅滑动，进而推动与之连接的移动板沿导轨长度方向移动。滑块与导轨的配合流畅，连接牢固，确保了移动板移动路径的稳定性。

所述驱动组件由安装在移动板上的驱动气缸构成，该气缸配备有与压块直接连接的驱动部分。

采用该技术方案，我们选择了气缸作为动力装置，其操作简便易行。在地毯生产车间的生产线中，线头附近杂物众多，而气缸具备良好的防尘性能，这有助于延长动力装置的使用寿命，确保其稳定运行。

该压块在穿线间隙中的表面呈现出波浪形，而穿线槽的内侧相应部位也呈现出与压块相匹配的波浪形。

借助该技术方案，成功延长了压块所能夹持的纱线长度，增强了夹持的稳定性，有效防止了纱线的滑动现象。

较佳的，压块的边缘设置有倒圆角结构。

采用该技术方案，可以降低纱线与压块接触时的摩擦程度，有效减少纱线的过度磨损，从而提升地毯加工的品质，确保地毯外观的整洁与美观。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

夹住纱线并牵引回缩，从而省却了工人再次剪切的麻烦，实现了降低人力成本的目的。

设计可拆卸的固定连接部件，以便于对设备各部件进行清洁与保养。

3、倒圆角结构减少纱线的磨损，提高地毯的质量。

附图说明

图1是枪刺地毯机断线夹持装置使用时的结构示意图；

图2是枪刺地毯机断线夹持装置的示意图；

图3是枪刺地毯机断线夹持装置的另一个视角的示意图；

图4是为了体现压块结构的剖视图。

图中展示的部件包括：底座、移动板、穿线块、穿线槽、穿线间隙、压块、倒圆角结构、支撑板、推动气缸、推动端、驱动气缸、驱动端、可拆卸固定连接组件、拆卸板、拆卸螺栓、引导组件、引导滑槽、引导滑块、簇绒头以及纱线。

具体实施方式

本说明书将借助附图对这一新型发明进行详尽的阐述。在说明过程中，对于图中相同的部件，将采用一致的标记进行标识。特别指出，文中提及的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”以及“下”等方位词，均依据附图所示方向进行解释。同时，“底面”和“顶面”、“内”与“外”等词汇，分别指代朝向或远离部件几何中心的位置。

此款枪刺地毯机断线夹持装置，如图1及图2所示，主要由基座构成，该基座为长方形设计，其长度方向平行于地面水平布置，而宽度方向则垂直于地面竖立摆放。

如图3所示，基座之上安装了移动板2，而在移动板2与基座之间，则配置了引导组件6。该组件由位于基座上的引导滑槽61构成，此滑槽的长度与基座的长度保持一致，方向平行。在引导滑槽61内部，设有与之相匹配的引导滑块62，这些滑块能够沿滑槽滑移。此外，引导滑块62与移动板2进行了固定连接。

观察图2，可以发现移动板2与基座之间安装了推动装置，该装置由固定在移动板2上的推动气缸3构成。推动气缸3是水平布置的，并且在其端部安装了推动端31。推动端31与移动板2之间配备了一种可拆卸的固定连接装置5，该装置5由固定在推动端31端头的拆卸板51构成，拆卸板51上设有与移动板2上的拆卸螺纹孔相匹配的螺纹，同时，拆卸板51上还安装了与之螺纹连接的拆卸螺栓52。通过拆卸螺栓52，推动端31与移动板2之间实现了可拆卸的固定连接。驱动气缸3使移动板2沿基座的水平面进行移动，使其与基座之间的距离增加或减少。

参照图4所示，移动板2上装备了一个水平摆放的支撑板23，该支撑板23的上方固定了一个穿线块21。穿线块21是一个长方体形状，其长度方向与基板的长度方向保持一致。在穿线块21上，有一个方形的穿线槽211，这个槽的长度方向同样与穿线块21的长度方向平行，且槽的两端能够完全穿透穿线块21。

在穿线槽211中安装了压块22，该压块22为长方体形状，其边缘设计了圆角处理221，从而使得边缘更加圆滑。压块22的两侧外侧面与穿线槽211的内侧面紧密贴合。压块22将穿线槽211分隔成两个独立的部分，其中位于压块22上方的区域即为穿线间隙212。压块22的表面呈现出波浪形的轮廓，而穿线槽211则位于压块22正上方的内壁部分，其形状同样为波浪状，与压块22的表面完美契合。

压块22与移动板2之间配备了驱动装置，该装置由位于支撑板23之下的驱动气缸4构成，驱动气缸4的侧面与移动板2紧密连接。驱动气缸4呈垂直安装，其顶部装有驱动端41，该端部穿过移动板2及穿线块21的侧面。驱动端41深入穿线槽211之中，并与压块22下表面的中心部位固定在一起。气缸4负责驱动驱动端41进行上下移动，进而推动压块22上下运动，从而调整穿线间隙212的尺寸。当压块22升至最高点时，其上表面将与穿线槽211的内侧紧密接触。

在图1所示的操作步骤中，首先需将枪刺地毯机的断线夹持装置正确安装在簇绒头7上。接着，确保基座与簇绒头7保持相对固定状态。在加工地毯的过程中，驱动气缸4开始工作，推动压块22，使其远离穿线槽211的内壁，从而实现穿线间隙212的最大化。随后，将纱线8顺利穿过这一间隙，并最终输送至簇绒头7。簇绒作业完成之后，工人们会切断簇绒头7与地毯相连的纱线8，随后启动气缸4，使其推动压块22向穿线槽211的内壁移动，随着穿线间隙212的不断缩小，压块22最终将纱线8紧紧压在穿线槽211的内壁上，从而完成对纱线的固定。组件促使移动板2朝远离簇绒头7的方向移动，移动板2对簇绒头7内部的纱线8施加牵引力，使纱线8被拉回，从而缩短了簇绒头7靠近地毯一侧剩余的线头长度，省去了工人再次剪切的麻烦，实现了节省人力的目的。

本实施例仅对本实用新型进行阐释，并不构成对其范围的限定。技术人员在阅读本说明书后，可依据需求对实施例进行非创造性修改。然而，只要这些修改仍处于本实用新型权利要求所界定的范围内，它们都将受到专利法的保护。